刮板輸送機常見故障處理

SGZ630/220型礦用刮板輸送機的故障預(yù)防及排除

序號 故障現(xiàn)象 原因 處理方法

1 減速器聲音不正常 1.齒輪嚙合不好

2.齒輪磨損嚴重或斷齒

3.軸承磨損嚴重或損壞

4.齒面有粘附物

5.箱體內(nèi)有雜物

6.軸承游隙太大 1.調(diào)整齒輪嚙合情況

2.換新齒輪

3.換軸承

4.檢查

5.放油進行清理

6.調(diào)整軸承游隙

2 減速器升溫過高 1.潤滑油不干凈

2.潤滑油不合格

3.注油太多

4.散熱條件不好 1.清洗干凈、重換新油

2.換新油

3.放掉多余潤滑油

4.減速器箱上的浮煤及雜物

3 鏈輪軸組溫度過高 1.潤滑油注油不足

2.軸承損壞 1.按要求加足潤滑油

2.換軸承

4 刮板鏈跳鏈或掉鏈 1.鏈條卡進金屬物

2.刮板鏈過度松弛 1.清理鏈條內(nèi)金屬物

2.重新緊鏈

5 刮板鏈振動嚴重 刮板鏈預(yù)緊力太大 放松鏈條

6 刮板鏈掉道 刮板鏈過度松弛 緊鏈

2.故障處理

1 故障現(xiàn)象 原因 處理方法

2 電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn) 1.供電電壓太低

2.負荷太大

3.接觸有故障 1.提高供電電壓

2.減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分

3.檢查繼電器

3 電動機發(fā)熱 1.啟動過于頻繁

2.超負荷動轉(zhuǎn)時間太長

3.電動機散熱狀況不好

4.軸承缺油或損壞 1.減少啟動次數(shù)，待各部位故障后再啟動

2.減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間

3.檢查電機冷卻水是否,調(diào)整水壓達到要求值,電機上的浮煤和雜物

4.給軸承加油或換軸承

4 電動機聲響不正常 1.單項運轉(zhuǎn)

2.接線頭不牢 1.查單項原因

2.查接線柱

5 減速器漏油 1.密封圈損壞

2.上下箱體合面不嚴,各端蓋壓不緊 1.換損壞的密封圈

2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱面加墊

4.SZZ764／160（132）型轉(zhuǎn)載機的故障與處理

序號 故障 原因 處理

1 電動機啟動不起來或啟動之后又立即緩慢停下來 1.電路有故障

2.電壓下降

3.接觸器有故障

4.操作程序不對 1.檢查電路

2.檢查電壓

3.檢查過載保護繼電器

4.檢查操作程序

2 電動機發(fā)熱 電動機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔 清理風(fēng)扇吸入口和散熱片

3 液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的工作油

4 液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油 轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度 1.某出故障或障礙物

2.連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物，換易熔保護油塞

5 液力聯(lián)軸器發(fā)熱 1.聯(lián)接罩通風(fēng)孔不

2.充油量不足轉(zhuǎn)差率太大 1.清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔

2.注入規(guī)定量的工作油

6 減速器外殼過熱 1.減速器中的油量過多或過少

2.潤滑油使用過久

3.軸承被損壞

4.減速器內(nèi)部不清潔 1.檢查注油量

2.清理減速器內(nèi)部,注入新油

3.換損壞軸承

4.清理減速器內(nèi)部

7 盲軸外殼過熱 同上 同上

8 刮板鏈突然被卡住 1.轉(zhuǎn)載機上有異物

2.刮板跳到槽幫外面 1.清理異物

2.處理跳出的刮板

9 刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短距離 轉(zhuǎn)載機超載或底鏈被回頭煤卡住 1.根據(jù)情況,卸掉上槽煤

2.清理底槽煤

3.檢查機頭處卸載情況

10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過于松

2.有扭擰的鏈段

3.雙股鏈的長度或伸長量不相等或環(huán)數(shù)不同

4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈

2.扭擰鏈段重新正確安裝

3.檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大于2%)若不合格,則應(yīng)雙股同時換,并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條

4.換變形嚴重的刮板

11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉(zhuǎn)載機不直

2.鏈子過松

3.溜槽損壞 1.調(diào)直轉(zhuǎn)載機

2.重新緊鏈縮短鏈子

3.換損壞溜槽

12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時換，然后重新緊鏈接上