一、檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；

2．機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施無損；

3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，妥善遮蓋，防止受潮接地；

4、刮板輸送機(jī)與相接的轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接符合規(guī)定；

5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固；

6、各部軸承及減速器的油量符合規(guī)定、無漏油現(xiàn)象；

7、電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置無損；

9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈，使其松緊適宜；

10、信號裝置靈敏。

11.、對上班的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。

二、操作及其注意事項(xiàng)

1、檢查各傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否、有無松動。

2、檢查對整個設(shè)備進(jìn)行檢查，以鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置牢固。

3、檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要及時補(bǔ)充

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，并喊話，先點(diǎn)動二次，再正式起動，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈．同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理．處理問題時先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。

5、正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號，等轉(zhuǎn)載輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動二次，再正式開動。

6、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動程序遵守下列順序。即：順槽膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動時間應(yīng)有的間隔，停機(jī)順序與此相反。

7、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水。

8、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

9、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

10、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。